原來(lái)，贛州公司1號粉碎機使用的是老式的正壓脈沖除塵，除塵效果不佳，極易積灰，又難以清理徹底，造成粉碎機喂料不暢，粉碎率低。為此，贛州公司生產(chǎn)部范敦華經(jīng)理與生產(chǎn)中心設備技術(shù)高級工程師謝良全進(jìn)行了溝通交流，希望得到技改支持。經(jīng)過(guò)多方思考，謝良全制訂出了技改方案，并向生產(chǎn)中心總經(jīng)理董偉祥進(jìn)行了匯報。
聽(tīng)取匯報后，董總帶領(lǐng)謝良全與范敦華到現場(chǎng)進(jìn)行了查看，進(jìn)一步完善了方案，大力支持他們進(jìn)行技改，同時(shí)將技改項目報集團批準。最終，通過(guò)技改將投料口正壓脈沖除塵器進(jìn)行了拆除，安裝了負壓脈沖除塵器；同時(shí)將1號粉碎機扁帶除塵器拆除，改成安裝箱體式圓布袋負壓除塵器，負壓增大，粉碎效率大大得到提高，且箱體式極其便于清理，儲存效果好，不易跑料、漏料。
技改前
1號粉碎機技改成功后，謝良全又聯(lián)想到2號粉碎機電機多、占地面積大、設備結構復雜、不便清理、容易跑料跑灰造成瓦面腐蝕。為此，他果斷參照1號粉碎機的技改方案對2號粉碎機進(jìn)行了技改。通過(guò)設計方案，設備選型，資金預算審核，現場(chǎng)施工監督、指導等一系列工作，2號粉碎機的技改順利完成并達到了預期的效果，克服了跑料的缺點(diǎn)，除塵效果好，便于清理，也避免了瓦面的腐蝕，還降低了電耗。
技改后
據范敦華介紹，技改后使用效果確實(shí)不錯，跑冒滴漏得到了良好的控制，現場(chǎng)整潔度、整齊度更高，1天1個(gè)班可節約39.6度電，電耗可下降0.24元/噸。
