28日，清遠公司倉儲組長(cháng)羅麗珍給小編爆料：7月，車(chē)間經(jīng)過(guò)粉碎機工藝流程的技改，電耗得到了有效下降！經(jīng)過(guò)數據對比，粉碎電耗從7月的14.83度/噸降低到11.9度/噸，下降了2.93度/噸，總電耗下降1.83度/噸，成品噸電費下降0.99元/噸。
據羅麗珍介紹，清遠公司生產(chǎn)團隊3季度的成本預算，噸電耗為35.5度/噸。在跟進(jìn)7月份的生產(chǎn)電耗數據時(shí)，發(fā)現粉碎電耗在15度/噸左右，與預算目標13.3度/噸相差較多，總電耗達到36.5度/噸，偏離預算目標近1度/噸。針對此情況，7月中旬，生產(chǎn)部及時(shí)召開(kāi)了管理團隊會(huì )議，就如何控制電耗，特別是控制粉碎電耗展開(kāi)了討論與分析。
通過(guò)集思廣益，大家發(fā)現在生產(chǎn)過(guò)程中，2號粉碎機因為粉碎大宗原料的量多，使用率上升，而2號粉碎機機型本身效率低，能耗高，造成了此次電耗的超標。會(huì )議確定降低2號粉碎機的使用率，以提高3號粉碎機粉碎玉米的使用頻率為突破點(diǎn)，由魏經(jīng)理負責現場(chǎng)工藝流程技改的方案制定。
魏經(jīng)理通過(guò)對現場(chǎng)流程的評估認證，確定對原3號粉碎機只進(jìn)2個(gè)配料倉進(jìn)行技改，從3號粉碎后的溜管進(jìn)入2號粉碎后的旋轉分配器，使得3號粉碎機可以連接6個(gè)配料倉。此舉有效解決了區分玉米的使用問(wèn)題并加大了其他原料備料倉的利用率，減少了原料停頓時(shí)間、提高了配料的效率，從而達到了降低能耗的效果。并且，本次技改充分利用現有材料，無(wú)需增加費用投入。
有想法，就要積極行動(dòng)。確定技改方案后，魏經(jīng)理立即組織大家分頭行動(dòng)，在7月27-28兩天迅速投入技改工作。在大家的齊心協(xié)力下，魏經(jīng)理、機修工潘偉雄和班長(cháng)張榮紅克服車(chē)間40多度的高溫，連續工作順利完成了3號粉碎機的技改項目。
技改后在8月份進(jìn)行分工段電耗對比，粉碎電耗為11.9度/噸，總電耗為34.18度/噸，大大低于預算目標！不僅降低了生產(chǎn)電耗，節約了生產(chǎn)成本，而且提高了生產(chǎn)效率，給公司創(chuàng )造了價(jià)值。
