江西微冠生物技術(shù)有限公司，成立于2014年，一期總投資5000萬(wàn)元，其中設備投資近2000萬(wàn)元。公司采用國際第四代發(fā)酵技術(shù)，獨創(chuàng )具有完全自主知識產(chǎn)權的全自動(dòng)封閉式仿生固體發(fā)酵系統，并與多菌種組合的現代深層次液體發(fā)酵系統和適于益生菌生存的低溫干燥系統等組成微冠生物特有的生產(chǎn)工藝，為中國飼料和養殖行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)植物蛋白發(fā)酵飼料，引領(lǐng)仿生固體發(fā)酵飼料新時(shí)代。目前，公司擁有2項發(fā)明專(zhuān)利，6項實(shí)用新型專(zhuān)利，另有60多項專(zhuān)利正在受理中……
7月23日，中國最強大的農牧業(yè)數據服務(wù)平臺、中國畜牧行業(yè)最具公信力和影響力的專(zhuān)業(yè)門(mén)戶(hù)網(wǎng)站——新牧網(wǎng)獨家報道了江西微冠生物技術(shù)有限公司技術(shù)總監羅博士在2017江西豬業(yè)博覽會(huì )上的公開(kāi)課，讓廣大養殖戶(hù)對微冠生物研發(fā)的發(fā)酵豆粕（冠菌太?）有了更深入的了解。
以下為全文轉發(fā)：
“豆粕中的蛋白質(zhì)，發(fā)酵前排出的25%，發(fā)酵后排出僅有不到5%”。江西柯恩牧業(yè)集團、江西微冠生物技術(shù)有限公司技術(shù)總監羅博士在2017年7月21日舉辦的《2017江西豬業(yè)博覽會(huì )養豬技術(shù)實(shí)戰論壇》上如是說(shuō)。他用詳盡的試驗數據證明：不僅冠菌肽能明顯提高動(dòng)物對蛋白的消化率，且因為其含有大量活菌和各種高活性消化酶，能大幅度提高整個(gè)飼料組分的消化率。飼料報酬率得到提高。同時(shí)，未被自然界消化吸收的營(yíng)養物質(zhì)少了，被雜菌利用的蛋白質(zhì)也就少了，產(chǎn)生有毒害氣體當然就少了，減輕了環(huán)境污染。
發(fā)酵豆粕含有多種對動(dòng)物的生長(cháng)、健康、調節和免疫等多種營(yíng)養保健物質(zhì)，使得其營(yíng)養和生物學(xué)價(jià)值大幅度上升。與豆粕比，本產(chǎn)品的生物效價(jià)為豆粕價(jià)值的2.5倍以上。發(fā)酵豆粕按5%—8%比例參與飼料配方，可替代某些成分，在可消化蛋白和消化能不減少的情況下，其成本增加幅度不大，甚至不會(huì )增加。全程、全場(chǎng)飼喂一個(gè)月，整個(gè)牧場(chǎng)或養殖場(chǎng)雜菌少，交叉感染的病害少，疾病少；抗生素用量少，耐藥性和藥物殘留少，養殖進(jìn)入良性循環(huán)，人、畜更健康。
由于微冠采用了羅博士的仿生固體發(fā)酵專(zhuān)利工藝技術(shù)，其技術(shù)項下的發(fā)酵豆粕的經(jīng)濟效益也很明顯。以46%蛋白純豆粕發(fā)酵，發(fā)酵后粗蛋白為50%，比普通豆粕高7個(gè)百分點(diǎn)蛋白，假定普通豆粕價(jià)為3200元/噸，則蛋白溢價(jià)約為：7%x70=490元/噸。
微冠的酶解—發(fā)酵豆粕含乳酸含量百分之4.5以上，每噸產(chǎn)品含乳酸45公斤，按乳酸14元/公斤計算，產(chǎn)品的乳酸溢價(jià)為：45x14=630元/噸。使用普通飼料的料比為3：1，多家特大型養殖用戶(hù)實(shí)驗證明：該產(chǎn)品能降低料肉比至少0.1以上，至少節約飼3.3%，按添加量5%計算，每噸可以配置20噸配合飼料，共可節約飼料20×3.3%=0.66噸，設每噸飼料均價(jià)3000元，可節約飼料（或者提高效益）3000×0.66=1980元。以上三項共計3100元。
使用發(fā)酵產(chǎn)品一周以上，豬糞便排泄物中蛋白質(zhì)減少25%左右，糞便量減少15%左右；欄舍空氣中有毒害物質(zhì)減少50%左右；鈣、磷、銅、鐵、鋅及其它微量元素吸收更好，排出少。發(fā)酵添加劑中的酵素會(huì )螯合有機微量元素，可提高銅、鋅（氧化鋅）等的利用率，配方中可適當減少微量元素的使用。另外，發(fā)酵會(huì )產(chǎn)生少量的植酸酶，可使部分結合態(tài)的磷釋放為游離態(tài)，配方中也可以減少磷的使用，這不僅可以降低成本，也可以減輕對環(huán)境的污染。
含水分15%的發(fā)酵豆粕保質(zhì)期可達2個(gè)月
自然態(tài)的蛋白質(zhì)只有約85%能有效吸收，而腸道較弱的小豬消化更少，與之相比，優(yōu)質(zhì)發(fā)酵豆粕NSI—水溶性蛋白質(zhì)超過(guò)45%，超普通的2倍多。微生物在發(fā)酵降解蛋白質(zhì)的同時(shí)，也會(huì )將豆粕中含有的約占6%—8%左右的碳水化合物（包括糖類(lèi)）降解，降解過(guò)程會(huì )吸收氧，與碳源結合，釋放出二氧化碳。這樣由于總量降低5%-7%左右，粗蛋白含量會(huì )相對增加約3個(gè)百分點(diǎn)，所以即使用粗蛋白46%的純豆粕發(fā)酵，其粗蛋白含量也不會(huì )超過(guò)50%。
但微生物產(chǎn)酶酶系很多，這些高活性的消化酶會(huì )降解淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪和纖維，這樣可吸收蛋白和膳食纖維都會(huì )大幅度增加，不良寡糖降解更徹底，脂肪的利用率也會(huì )提高。對比發(fā)現，含有水分為15%的發(fā)酵豆粕比12%的性?xún)r(jià)比更高。其益生活菌含量高出近1個(gè)數量級，小肽活性高出近百分之六十，其它活性物質(zhì)（免疫多糖、核酸和消化酶等）活性都有不同程度的提高；適口性、誘食性更好；乳酸含量也較高，達到4.5%—5%，保質(zhì)期盛夏可達2個(gè)月，其它時(shí)間能超過(guò)3個(gè)月。
發(fā)酵工藝需要深厚的經(jīng)驗和先進(jìn)的固體發(fā)酵生產(chǎn)工藝
羅博士介紹說(shuō)，評價(jià)發(fā)酵豆粕菌種工藝的優(yōu)劣，同樣需要考察微生物發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)酶活力的多寡。通過(guò)對發(fā)酵溫度、時(shí)間、接種量和多菌種的配比等因素對產(chǎn)酶活力的實(shí)驗結果進(jìn)行分析，利用正交法和響應面法，求得最佳發(fā)酵條件，再通過(guò)計算機中央控制室，嚴格控制生產(chǎn)發(fā)酵條件始終在最佳發(fā)酵條件。試驗表明，影響蛋白酶活力的發(fā)酵條件包括：發(fā)酵溫度＞接種量＞發(fā)酵時(shí)間。
通過(guò)對20—50℃的發(fā)酵溫度分析，最佳狀態(tài)的蛋白酶活力是其他狀態(tài)的5—30倍以上，控制穩定的溫度，對飼料發(fā)酵的質(zhì)量影響巨大。以往在池、箱或地面發(fā)酵，靠天吃飯，不能控制溫度的環(huán)境中雜菌侵染的固體發(fā)酵，其實(shí)是不可取的。
微冠發(fā)酵使用的益生菌，與同行多為購買(mǎi)的比，全是自己原始純正的菌種，杜絕雜菌的污染，穩定可靠。不僅能產(chǎn)生豐富的蛋白酶，還能產(chǎn)生高活力的淀粉酶、纖維素酶和等。淀粉酶可以幫助降解飼料的最主要組分——玉米，從而提高飼料的利用率，降低料比。與產(chǎn)蛋白酶不同，淀粉酶指標的影響屬于是：接種量＞發(fā)酵時(shí)間＞發(fā)酵溫度。用優(yōu)化工藝參數把握正確的接種量，與購買(mǎi)活菌，在飼料中少量（1%以下）添加，其效果是不可同日而語(yǔ)的。
除此以外，發(fā)酵還會(huì )產(chǎn)生脂肪酶，這些酶系，由微生物直接代謝而來(lái)，具有高活性，能幫助分解所有飼料組分，可提高整個(gè)飼料的消化利用率，使得配方中的消化能不僅不會(huì )不足，實(shí)際還有富余。相比之下，微生物發(fā)酵所消耗的能量，則小得可以忽略不計。
